在模鍛件的鍛壓過程中，其軟化過程主要是由于動態恢復，其結構也經歷了一定的變化，然后在模鍛件的不斷變化中，模鍛件的變形的初始階段，它們可以形成與可均勻地分布，以及高密度錯位的子結構，極限在冷變形中也可以觀察到，當軟化過程尚不明顯時，該熱變形階段可稱為熱加工步驟。
然后鍛模件由于改善軟化過程的結構變化，因此在第二階段中，子晶的多邊形邊界處形成，以及相對高的自由位移的密度存在于區域亞粒限制，在變形過程中多邊形子結構逐漸取代熱加工結構，多邊子結構本身也在發生變化，導致形成幾乎等軸的超低音揚聲器，在模鍛件的結構變化的端部，多邊形等軸子結構是不變的，并對應于因此在變形圖的上升部分中的張力和因此在金屬子結構連續變化。
在熱變形的下一階段，產生的張力和多邊形結構不再變化，擴孔它主要用于在環形的鍛造過程中的心軸模具，并且被引入鑄造而它受到了延伸，坯料在心軸和上砧之間沿周向拉伸并反復拉伸直至內徑達到所需尺寸，金屬位于兩個孔之間，并且因此在槽具有一沖頭擴展到重新擴大孔，以實現鍛造的所需尺寸。
該方法用于鍛造大直徑薄壁模鍛件，具有不規則形狀的鍛造薄壁件，鈦合金的顯微組織和性能的影響表明，鍛坯的加熱溫度的增加將導致合金中相含量的降低，延長保持時間對合金相含量的影響小于相變點的溫度，并且熱量保持在適當的水平，在通過等溫鍛造變形之后，合金相的含量可以保持在30％以上，并且具有良好的機械性能。
