為了獲得高質(zhì)量的模鍛件，預(yù)成型設(shè)計(jì)在鍛造過程的研究中起著重要作用，設(shè)計(jì)預(yù)鍛和預(yù)鍛造基質(zhì)的方法是保證模鍛件質(zhì)量的關(guān)鍵，目前提出了用于預(yù)制航空地板樓板設(shè)計(jì)的新方法，預(yù)制的設(shè)計(jì)軟件是在平臺上開發(fā)的，有限元軟件用于研究飛機(jī)起落架支撐梁的預(yù)鍛和最終鍛造過程，通過了解模鍛件形成的特點(diǎn)和常見的模鍛件缺陷，根據(jù)模鍛件的結(jié)構(gòu)特征，建立了截面的數(shù)學(xué)模型。
基于等面積原理，提出了預(yù)制的鍛造包層設(shè)計(jì)方法，鍛鐵預(yù)制設(shè)計(jì)軟件，該軟件由三個(gè)模塊組成，預(yù)鍛造部分預(yù)鍛造模塊的最終鍛造部分計(jì)算了模塊的信息采集，通過應(yīng)用法蘭的模鍛件開發(fā)的預(yù)制設(shè)計(jì)軟件，制作了預(yù)制的設(shè)計(jì)，通過熱模擬實(shí)驗(yàn)建立鍛造材料的本構(gòu)模型，有限元軟件用于模擬起落架支撐梁預(yù)制鍛造的過程，研究了應(yīng)變和鍛造設(shè)計(jì)金屬的等效構(gòu)象載荷以及流動(dòng)性的影響。
預(yù)制設(shè)計(jì)可以提高模鍛件的變形均勻性，減少了鍛造過程的形成負(fù)荷，使鍛造的金屬流更柔軟，減少了鍛造缺陷的出現(xiàn)，設(shè)置在鍛造槽的分離面上的形成和變形力有很大的影響，因此采用矩陣鍛造試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)踐，并采用性能表間接測量變形力，刀槽對變形力的影響取決于刀槽的高度和寬度。
目前解決了模鍛件基質(zhì)鋁合金的機(jī)械性能現(xiàn)象，通過一系列的比較熱處理工藝，以確定最佳系統(tǒng)老化，施加到生產(chǎn)測試，改進(jìn)性質(zhì)鋁合金輪轂機(jī)械模鍛件，按標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用研究了模鍛件的切割方法，有限元了解到軟件用于模擬修剪過程，仿真鍛造過程分為塑性變形階段和斷裂分離階段。
