如今半固態金屬，作為新的金屬加工技術的形成，已經在一些西方國家商業化，但仍處于實驗研究階段和國內的小生產，因此對半固態合金代表性合金進行了單軸壓縮試驗，研究了半固態鋁合金的觸變性能和流動規律，建立了觸變性能的本構關系，通過有限元的數值模擬進行形狀處理。
通過等溫壓縮實驗，研究了不同工藝參數對半固態合金模鍛件壓縮流動應力的影響，發現流動張力與處的拉伸速率有很大關系，討論了半固態合金，半固態合金的變形機理，變形以下列方式進行，固相顆粒周圍液體的粘性流動，在不同變形溫度的不同變形速度條件下，其變形模式占據不同的比例，因此顯示出不同的結果。
如今采用有限元塑料軟件，模擬半固態合金模鍛件的觸變成形，獲得了變形過程中的流速和其他效應的領域，因此改變了效應力場和凝固速度場以及相對密度，在基體中進行了半固態觸變成形實驗，研究了半固態合金在不同工藝參數下對成形性能的影響，通過研究在不同坯料高度下，形成的零件的微觀結構的實際密度和力學性能，研究了成形力對半固態成形零件的微觀結構和力學性能的影響，因此數值模擬的結果與實驗結果一致。
在模鍛的橫截面中存在帶形式的缺陷，其特征在于湍流和小裂縫，這是由于在鍛造中弱變形區形成的弱點，由于溫度不足和兩種鍛造變形的不合理分布有關，因此必須控制鑄錠的加熱溫度，并且模鍛件的變形量必須正確分配兩次，超高強度鋁合金模鍛件是機器的關鍵部件，在運行過程中承受一定的高應力。
