不一樣材料的模鍛的生產工藝和設備也是不一樣的。對于普通鎂合金模鍛件的生產來說，首選的是熱室臥式鎂合金壓的鑄模鍛造機。它的優點是沒有復雜的保護系統來防止鎂合金的燃燒。
不過建議采用兩爐并聯的保溫熔煉系統。一個爐是保溫爐，在生產的過程中是密封的，不打開的，是用以保護氣封來進行保護的。另一個熔爐則用作特殊的熔化鎂錠。建議熔化爐采用現成的鎂合金工頻爐，減少其投資。
第二種選擇是臥式冷室鎂合金的壓鑄模鍛造機。它的優點是能生產特大型鎂合金模鍛件。熔化爐還推薦使用現成的鎂合金工頻爐，加藥裝置可以采用目前成熟的設備。唯一的缺點就是設備的成本相對來說比較高。
對于阻燃鎂合金模鍛件的生產，可以從設備上選擇所有常用的擠壓壓鑄機來配套生產。也就是說，鎂合金模鍛生產的設備與鋁合金擠壓模鍛機生產的設備完全相同。設備投資降低20%，也將整體生產成本降到最低。
采用鎂合金半固態擠壓模鍛工藝生產阻燃鎂合金鑄件和鍛件，可以充分發揮擠壓壓鑄模鍛的另外一項技術優勢。經過簡單的阻燃合金化后，許多普通鎂合金的燃點可以高達560～630℃以上，使大氣中鎂合金的無保護熔煉、鑄造、鍛造生產成為普遍，不再局限于目前開發。
