我們在設計模鍛的時候，在分型面的選擇上應該遵循一定的原則。首先，所有或大部分模鍛件應當位于同一砂型中，或者主要的加工面和加工基準面應當位于同一砂型之中，以防造成成型錯誤。保證鑄件的尺寸精度，可以便于成型以及成型操作。
如果模鍛件有許多的機加工表面，并且無法將其放置在與基準面相同的分型面一側，則機加工基準面和大多數機加工表面應該位于分型面的同一側。同時，應該盡量減少分型面的數量，最好只減少一個分型面，這樣可以簡化其操作過程，提高鑄造精度。
在選擇模鍛分型面的時候，型腔和主型芯應該盡可能位于下模內，以便于成型、下型芯、成型和檢查型腔尺寸。但下腔不宜過深，應盡量避免使用吊心和大吊砂。同時盡量選擇平面作為分型面，少用曲面，以簡化成型造型過程。盡量減少型芯和活動塊的數量，以簡化成型、建模、裝配等過程。
此外，應在模鍛的最大截面處選擇分型面，以確保在不損壞模具的情況下將模具取出。在選擇鑄件分型面時，為了保證鑄件的質量，應盡量避免砂型在合模后翻倒。一般應先確定澆注位置，再考慮分型面。
對于質量要求低的模鍛件，應首先選擇能簡化工藝的分型面，澆注位置的選擇也相同，并應滿足相應的要求，以保證整個模鍛件達到相應的高質量。
