選擇模鍛工藝，獲得外形尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能合格的模鍛件。因此，必須根據(jù)模鍛件技術(shù)條件的要求進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。實(shí)際上，模鍛產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)不僅是在工廠面前指出最終檢驗(yàn)，而且是進(jìn)一步科學(xué)管理和利用所有質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平。
模鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)兩部分，每一部分具體包括許多檢驗(yàn)項(xiàng)目。第一種是化學(xué)成分檢驗(yàn)，通常是在熔煉過(guò)程中在爐前取樣分析。特別是對(duì)于重要或可疑的模鍛，可從鍛件上切下一些碎片，并可使用化學(xué)分析或光譜分析方法檢查化學(xué)成分。
二是模鍛件的尺寸和形狀檢驗(yàn)。外觀目視檢查是一種廣泛使用的方法。鍛造表面有無(wú)皺折、裂紋、擠壓、斑疤、表面燒損等缺陷，可用肉眼觀察。然而，模鍛件表面存在著隱藏的深層缺陷，這些缺陷通常在熱處理和清洗后觀察到。然而，它的尺寸測(cè)量包括長(zhǎng)度、寬度和高度。平面的平行度和垂直度；軸線的彎管加工度；內(nèi)外圓的橢圓度；圓角半徑；同心度；角度和位移等。
當(dāng)模鍛件需要進(jìn)行準(zhǔn)確的尺寸檢驗(yàn)時(shí)，除標(biāo)記檢驗(yàn)和專(zhuān)用樣板外，還可以使用計(jì)算機(jī)控制和分析的檢驗(yàn)儀器，或使用光學(xué)比較儀和光學(xué)投影儀進(jìn)行相關(guān)的尺寸檢驗(yàn)，以確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
同時(shí)，還對(duì)模鍛件進(jìn)行了力學(xué)性能檢驗(yàn)。必須從同一熔煉爐和同一熱處理爐中取出的鍛件上切取相關(guān)樣品。樣品的切割、樣品的形狀、尺寸和檢驗(yàn)方法，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。試驗(yàn)項(xiàng)目包括硬度試驗(yàn)、延伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和其他試驗(yàn)。
表面探傷也是模鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的一部分。通過(guò)磁粉檢測(cè)和熒光檢測(cè)，判斷薄膜酸堿表面質(zhì)量。此外，還有超聲波檢查、宏觀結(jié)構(gòu)檢查、微觀檢查、殘余應(yīng)力檢查等，各環(huán)節(jié)都不容忽視。
