對于復雜的形狀模鍛件，還必須選擇最終模鍛件的預鍛步驟，也可以將某些模鍛件用于毛坯零件的定期層壓，這些步驟簡化了模鍛件工藝，并提高了模鍛件生產效率，應根據應用過程中模鍛件的形狀和尺寸確定，根據模鍛件零件模鍛件零件的形狀特性，模鍛件零件可分為長軸模鍛件零件等。
如今長軸模鍛件的類型的特征，在于模鍛件的尺寸在方向上要比在其他兩個方向上大得多，在模鍛件過程中，錘擊方向垂直于模鍛件的軸向，并最終模鍛件，金屬在平面內，即沿著模鍛件的高度和寬度方向流動，因此，使用的模鍛件這種模鍛件經常用于加長，并且金屬的體積重新分配，使毛坯的橫截面面積與相應的橫截面相似，模鍛件，必須使用伸長和平衡步驟。
目前，必須使用小的長軸模鍛件，為了減少鉗口材料并提高生產率，模鍛件在分離面上的投影為圓形或長度類似于寬度模鍛件，在模鍛件過程中，錘擊方向與空白軸相同，并且金屬在最終模鍛件期間沿高度，它通常用于粗糙的模鍛件和引人注目的表面處理，對于簡單形狀的模鍛件，對于模鍛件的復雜形狀。
在保證設計強度的前提下，模鍛件比鑄鐵重量輕，這減輕了機器的重量，例如，當在汽車上使用自重為17 kg的曲軸時，通過滾動進行模鍛件加工時，根據曲軸加工過程模鍛件中出現的微裂紋現象，變形方式和變形等方面對微裂紋過程進行了了解，以及閃光橋的大小和閃光量，裂紋源的預防已在許多方面進行了研究。
