由于現在的模鍛件，是通過模鍛件和模鍛件工藝相結合制造的工件，由于模鍛件可以改變金屬材料的內部結構，并改善其機械性能，因此模鍛件通常用于各種機械設備的零加工，零件圖在模鍛件制造過程中，應注意安全問題，使用模鍛件基體的相應基體將金屬變形為構象，模鍛件模具的上下模具的偏斜方向與錘楔不同。
因此模鍛件必須在應用前預熱到約150-200°C，以避免因溫差引起的應力這會被嚴重毆打，從而導致模鍛件斷裂，有兩種類型的模鍛件塊，當型腔的各個部分易于使用時，可以將易損部分轉換為可移動的嵌件，以形成局部模鍛件，插入組件通常是熱壓和鐵楔形的，兩種固定方法，第更適合于部分嵌件裝配，模鍛件是由平衡面的分離面產生的分力，并且在模鍛件中布置有平衡制動帶，以防止模鍛件錯位。
為了便于模鍛件模具的安裝和調整，在模具基體的兩個相鄰側面上，與分離模具相鄰的位置中形成了應用高度，模鍛件形成測試角度，在模鍛件基體中應用時要注意冷卻和潤滑，常見的制冷劑是壓縮空氣，由于模鍛件的生產必須使用加熱設備，模鍛件設備和許多輔助工具，因此加熱爐和熱工件會散發大量的熱能，并產生爐渣、碳渣和其他雜質。
如今，制作模鍛件時請采取通風和清潔措施，以免造成傷害事故，傳統的生產過程采用錘模模鍛件工藝來形成此類工件，該方法距叉距大的零件的材料利用率高，最終成型過程中的材料流動減少，其中的構造更有利，最終模鍛件后的零件和材料的使用得到改善。
