在大規(guī)模模鍛件成形過程中，其軟化過程在動態(tài)恢復(fù)中起著重要作用，其結(jié)構(gòu)也會發(fā)生變化，然后，模鍛件以什么順序和形狀改變，在模鍛件的初始變形階段，并且這些位錯可以均勻地分布或變得易碎，在冷變形中還可以看出，當(dāng)軟化過程尚不明顯時，該熱變形階段可以稱為熱加工硬化階段。
然后，在模鍛件結(jié)構(gòu)變化的第二階段，由于軟化工藝的改進(jìn)，形成了多邊形亞晶界，并且在變形過程中，多邊形子結(jié)構(gòu)逐漸替代了熱加工結(jié)構(gòu)，在模鍛件結(jié)構(gòu)變化結(jié)束時，等軸多邊形子結(jié)構(gòu)保持不變，并且張力和金屬子結(jié)構(gòu)連續(xù)變化，這對應(yīng)于變形圖的上升部分，并且由于具有良好的熱處理機(jī)械性能，熱處理的冷卻速率和溫度對合金的性能影響很大，經(jīng)過適當(dāng)?shù)碾p退火處理后，該合金具有良好的顯微組織和完整的性能。
在下一階段的熱變形中，應(yīng)力和由此產(chǎn)生的多邊形結(jié)構(gòu)不再改變，心軸的銑削主要用于模鍛件環(huán)模鍛件的過程中，并且必須將心軸穿入已鉆過孔的毛坯中，并由馬架和錘子支撐它在模鍛件時命中，毛坯使得毛坯沿著圓周在心軸和砧座之間重復(fù)模鍛件，直到內(nèi)徑達(dá)到所需的尺寸，首先在毛坯上鉆兩個小孔之后，在兩個孔之間打開金屬。
通過對影響當(dāng)前生產(chǎn)線模鍛件的幾個因素進(jìn)行調(diào)查了解，得出正確的模鍛件模具生產(chǎn)工藝計劃和模鍛件模具設(shè)計方案，以獲得最佳生產(chǎn)線，經(jīng)過一系列變形過程的對比試驗，確定了最佳模鍛件工藝體系并應(yīng)用于生產(chǎn)，從而提高了鋁合金葉片模鍛件的力學(xué)性能。
