選擇大型模鍛件工藝，以獲得內部結構尺寸和性能模鍛件零件，因此必須根據模鍛件零件的技術要求進行質量檢查，實際上，模鍛件的質量檢驗不僅表示廠前檢驗，以便不斷改進生產過程，生產并提高了公司的生產水平，大型模鍛件的質量檢查包括兩個部分：外觀質量檢查和內部質量檢查，每個部分都包含大量檢查元素。
首先是化學成分的檢查，通常基于冶煉過程中的烤箱前采樣了解，并且可以使用化學成分或化學了解來驗證化學成分，第二個是檢查尺寸和形狀模鍛件，目測是更常用的方法，因為模鍛件表面有燒傷的表面和其他缺陷，但是，模鍛件的表面具有深層的隱藏缺陷，通常在熱處理和清潔后才能觀察到，當需要尺寸檢查時，模鍛件大型模具需要使用特殊的行程和樣品。
可以使用由計算機控制和了解的檢查儀器，或使用光學比較器或光學投影儀進行尺寸檢查，以確保檢查結果的準確性，同時，測試模鍛件零件的機械性能，根據模鍛件機械性能的特點，如今找到了模鍛件機械性能的優缺點的進展，在對工件進行模制和熱處理之后，內部會殘留大量殘余應力。
如今，在加工過程中，殘余應力會逐漸釋放，這會導致工件變形且工件不合格，鋁合金模鍛件，可減少將來的殘余應力，通過修邊過程和模鍛件的定位要求，了解了切割模具邊緣形狀與模鍛件的毛坯橋之間的關系，并根據實際經驗表明，在熱處理過程中冷卻，并通過回火消除熱量，大多數熱應力和組織應力中，邊緣帶的裂紋得到有效控制。
