在應用模鍛模具時，可以修改金屬構件，提高金屬性能，使內部特性緊湊、一致、細致、全面、牢固，熱鍛鍛鍛鍛后，金屬為纖維結構，金屬在塑性活動中具有所需的形狀，當金屬在性活動時，體積不會改變，金屬總是流入部分電阻。
在生產中，一般根據這些標準來操縱工件形狀，并且會產生例如缺陷，坎坷和拉伸等形變，模鍛件模具模鍛件工件尺度，有益于批量生產，模鍛件，擠壓，沖壓等使用模具的尺度和穩定性，高效模鍛件機和自動模鍛件生產線適合于分配大批量或大批量的專業生產，模鍛件生產的過程，包含在成型以前模鍛件創口，模鍛件胚料并對它進行熱處理和預處理，成形后進行熱處理，清理，校準和查詢。
常見的模鍛件設備是鍛錘，液壓機和機械壓力機，錘頭具有較高的沖擊速率，這對塑膠金屬的活動有好處，但會產生震蕩，該液壓機是由靜力模鍛件成的，有益于模鍛件金屬和優化構造，它可以正常使用，可是生產率很低，機械壓力機的行程固定，便于加工，和自動化，未來的模鍛件工藝將進步模鍛件的內在品質。
由于模鍛斷裂，白色條缺陷，其特點是滲流和小裂紋，這是由于心臟強變形區域的薄缺陷，為了去除模鍛芯裂縫，必須操作錠加熱溫度，模鍛變形必須適當分配2次，超高強度鋁合金切割是設備運行中高應力的關鍵部件。
